機電自動升降柱，液壓自動升降柱和氣動自動升降柱各有優缺點，不能一概而論哪一種是最好的，下文將針對各種自動升降柱來進行比較說明。

     用電安全性
     液壓一體式自動升降柱：直接將220V/230V液壓電機內置在柱體內，由于柱體本身也是金屬材質，且設備使用過程中會長期泡在水中，當設備被撞擊、浸泡或老化后發生漏電時，對人身存在安全隱患；

     液壓分離式自動升降柱：控制部分和柱體分離，埋在地下部分只有低壓電，安全性高；

     氣動自動升降柱：機柜可以放置在保安室或其他地方，給柱體的供電僅為12V或者24V，相當安全；這也是很多公共場所考慮使用氣動自動升降柱的一個主要原因；

     機電自動升降柱：一般使用的電機為低壓直流馬達，因此安全性也比較高；

     維護
     液壓一體式自動升降柱：液壓電機和控制部分內置在柱體內，如果使用的場所環境不好，特別是在被雨水浸泡以后會造成設備骯臟。維護工作需要專業人員負責，不適合物業或業主自主維護；建議維護工作外包給專業公司或設備供應商。
     液壓分離式自動升降柱：電器部分檢修方便，但是一旦地下的高壓油管漏油將會帶來致命打擊。

     氣動自動升降柱：氣柱體內部結構簡單、環境和雨水帶來的影響小、維護工作小而且簡易，控制箱部分結構比液壓自動升降柱的控制部分復雜。簡單的設備清潔維護工作可以由物業或業主自行完成，專業的檢查或檢修工作建議請專業公司或設備供應商完成。

     維修成本
     液壓一體式自動升降柱：液壓設備的通病就是容易漏油，并且一旦漏油就會造成設備無法正常使用，而造成漏油的原因非常多。這個可以說是液壓設備最大的致命傷，一旦發生漏油，一般的廠家都會要求使用者添加專用的液壓油，從而造成設備維護成本高，售后響應慢。普通液壓油的腐蝕性決定了設備一旦發生漏油將會對產品和環境造成很大的污染，且漏油屬于軟毛病很難根治。因此在選擇液壓一體式自動升降柱時，用戶一定需要睜大雙眼選擇高品質的液壓設備。

     液壓分離式自動升降柱：機電部分故障排除起來簡單，且成本較低；但是如果是地埋的高壓油管泄露將會帶來非常大的麻煩。

     氣動自動升降柱：即便是發生氣源泄露時也只是損失空氣，無需額外增加配件，加速了修復時間減低了維護成本；且一般的部件都屬于市場上標準設備，維修成本低。
機電自動升降柱：電機的選擇是關鍵，要求穩定性高、防水性高。如果需要更換電機則成本較高，其它的維修成本較低。
     維護難度
     液壓一體式自動升降柱：液壓電機內置在地面下，一旦需要維護或維修，就需要把設備從地面下吊起來，維護難度大且方案通道正常出入。

     液壓分離式自動升降柱：維修工作不影響車道正常使用，普通問題維護容易。

     氣動自動升降柱：控制部分都在控制箱內，一旦需要維護或維修，只需要打開旁邊的控制箱即可。

     機電自動升降柱：電氣部分維護簡單，但是如果埋在地下的電機和機械傳動部分出故障則維護難度大，且需要方案通道正常出入。

     速度
     液壓設備：普通的液壓產品升起速度一般在10mm/S甚至更慢，一般柱體完全升起需要5-12秒甚至更長時間，對于車流量較大場所，這樣的速度難以滿足要求。
     氣動設備：一般可以實現速度15mm/S-20mm/S，少數采用了變頻技術的廠家可以把速度控制在25mm/S-35mm/S。
     機電設備：一般速度較慢，不建議用在主出入口。

     頻率
     液壓設備：不同的產品差距很大，普通民用級的設備大多使用的液壓電機的使用頻率較低，一般在每個小時工作幾十次到一百多次，高端的專業級設備可以達到1-2萬次/天，也就是幾乎可以保證不間斷工作。

      氣動設備：使用頻率和控制系統控制的柱體數量有關，也和選用的氣壓設備有關。當每套控制系統控制的柱體數量在3根以內時，氣動自動升降柱可以很容易實現不間斷工作。
      機電設備：一般的機電自動升降柱使用頻率最低，不建議使用在高流量場所。

      抗撞擊
      國際上達到高安全級別的自動升降柱既有液壓一體式，也有液壓分離式和氣動自動升降柱，因此不能一概而論那種抗撞擊能力更好。但是能達到K12安全級別的液壓自動升降柱和氣動自動升降柱基本都是以分離式設計。
      抗撞擊損壞和修復
      由于控制部分和柱體分離，因此相同條件下分體式的液壓自動升降柱和氣動自動升降柱在收到撞擊后，設備損壞較小、恢復成本更低。一體式的液壓自動升降柱和機電自動升降柱受到撞擊后損害大、修復難。

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